استنلس استیل (Stainless Steel) یا فولاد ضد زنگ ، آلیاژی از فولاد است که از 10.5 درصد یا بیشتر کروم و بیش از 50 درصد آهن تشکیل شده باشد. کروم موجود در استیل باعث به وجود آمدن یک سطح سخت و یک پارچه در برابر ...
ورق سرد، به ورق کم‌کربنی اطلاق میشود که با روش "نورد سرد" تولید شده و در دمای تقریبا معمولی اتاق پردازش میشود. فولاد نورد سرد استحکام و ماشین‌کاری برتری دارد. خرید ورق سرد معمولاً برای ...
برای تولید ورق های گالوانیزه عموما از ورق های روغنی استفاده می شود به گونه ای که ورق های روغنی را در تشت های مذاب روی غوطه ور کرده و فلز روی با ضخامت مورد نظر بر روی سطح ورق روغنی نشست می کند و ...
در متالورژی ، فولاد زنگ‌نزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده میشود، آلیاژی از فولاد می‌باشد، که اصلی‌ترین عناصر تشکیل‌دهنده آن آهن ، کروم و نیکل است ...
نبشی ایده آل با نورد گرم و نبشی های گرد تولید می شود. نبشی های گالوانیزه: نبشی گالوانیزه نوع دیگری از نبشی ضد ...
مزیت‌های فولاد ضد زنگ (زنگ نزن) اکنون مصرف سالیانه آهن زنگ نزن بیش از ۲۰ میلیون تن می‌باشد اما تقاضای جهانی برای فولاد ضد زنگ، با سرعتی در حدود پنج درصد در سال در حال افزایش است.
فولاد ضد زنگ را با چه آلیاژهایی می‌سازند؟ فولاد ضد زنگ یکی از محصولات کاملاً قابل بازیافت است که به "ماده سبز" نیز شناخته میشود. در بخش ساخت و ساز، نرخ بازیابی فولاد ضد زنگ نزدیک به 100٪ است.
مولیبدن این امکان را برای ورق استیل 316 فراهم می کند تا در برابر خوردگی حفره ای و شیاریِ ناشی از قرارگیری در محیط های حاوی کلر، مقاومتی به مراتب بالاتر نسبت به دیگر گریدهای آلیاژی از خود نشان دهد.
نورد سرد فرایندی است که برای ایجاد تغییر در ساختار فلزات و اغلب برای پردازش ورق فولادی ضد زنگ استفاده میشود. در این فرآیند ضخامت ورق های فلزی، تحت فشار بالا و بدون حرارت، کاهش می یابد.
فولاد زنگ نزن که به عنوان Stainless Steel شناخته میشود . نوعی آلیاژ آهن با حداقل ۱۰٫۵ درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد جلوگیری شود. نکته قابل توجه ...
فولاد زنگ نزن آستنیتی ( سری ۳۰۰ ) ، مخصوصا ۳۰۴ و ۳۱۶ ، ماده منتخب در صنعت غذا و نوشیدنی است ، اگر چه که فولادهای مارتنزیتی و فریتی ( سری ۴۰۰ ) هم برای این کاربرد استفاده می‌شوند .
تأثیر نیکل بر تولید فولاد ضد زنگ: فولاد ضد زنگ، فلزی است که به طور گسترده در ساخت و ساز، زیرساخت‌ها و بخش‌های تولیدی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فلز به شدت به نیکل متکی است.
انواع میلگرد از نظر جنس. میلگردها به طور کلی به دو دسته میلگرد ساده و میلگرد آجدار تقسیم بندی می‌شوند. از انواع میلگرد، می‌توان به موارد زیر اشاره کرد: میلگرد اروپایی (کربن، منگنز، سیلیکون ...
نورد گرم به فرآیند نورد فولاد در دمای بالای ۹۰۰ درجه سانتیگراد اشاره دارد که بیشتر از دمای تبلور مجدد آن است. نورد گرم ورق اجازه می‌دهد تا ورق‌ها در اندازه‌های بزرگتر و ضخیم‌تر ساخته شوند ...
ورق گالوانیزه، مزیت های زیادی در صنایع مخلتف، به ویژه در ساخت و ساز دارد که در ادامه به طور مختصر به آن ها اشاره می کنیم: ۱- حفاظت در برابر خوردگی: بزرگ ترین مزیت و ویژگی ورق گالوانیزه، خاصیت ضد ...
برچسب ها : کلاف خام نورد سرد ، ، ورق فولادی. نورد سرد معمولاً جهت تولید ورق و تسمه با پرداخت سطحی و دقت ابعادی به کار برده می شود همچنین جهت افزایش استحکام به ورق از طریق کار مکانیکی از این ...
۱- ورق ضد زنگ. یکی از انواع ورق های فولادی مورد استفاده در صنعت خودرو، فولاد ضدزنگ است. عنصر اصلی در آلیاژ فولاد ضد زنگ، کروم است که باعث می شود ورق در مقابل اکسید شدن و رطوبت مقاومت بسیار ...
بهترین گرید فولاد چیست؟. نمی‌توان با قطعیت بهترین گرید را معرفی کرد زیرا هر گرید دارای کاربردهای مختلفی است. اما گریدهای فولادی که به‌طور مرتب مورد استفاده قرار می‌گیرند و سری‌های برتر هر ...
ورق های فولادی را می توان به راحتی در اندازه های مختلف برش داد و به اشکال مختلف قالب زد. ... در آن بستگی دارد و در بسیاری از موارد آن را جایگزین مناسبی برای فولاد ضد زنگ می کند. ورق روغنی یا فولاد ...
مقایسه ظاهر و زیبایی ورق استیل و ورق گالوانیزه. یکی دیگر از تفاوت‌های آلیاژ فولاد ضدزنگ و فولاد گالوانیزه در ظاهر آنها است. فلز کروم به فولاد زنگ‌نزن ظاهر براق‌تر و درخشان‌تری می‌بخشد. در ...
لوله‌های اسپیرال با عرض یکسان را می‌توان برای تولید لوله‌های فولادی با قطرهای مختلف، به‌ویژه برای تولید لوله‌های فولادی با قطر بزرگ با فولاد نواری باریک استفاده کرد. این مزیت امکان ...
نورد سرد. ورق هایی که از طریق نورد گرم با حداقل ضخامت تولید می شوند روی آنها پس از اسید شویی، عمل کاهش ضخامت و یا تغییر شکل از طریق فرایند نورد سرد انجام می پذیرد. پس می توان گفت، کاربرد نورد سرد ...
با استفاده از الکترودهای پرقدرت، eaf فلزات را در طی ساعات زیادی گرم کرده و مخلوط مایع و مذاب ایجاد می کنند. از آن جا که فولاد زنگ نزن ٪100 قابل بازیافت است، بسیاری از سفارشات ضد زنگ حاوی ٪60 فولاد بازیافتی هستند.
برشکاری. فرآیند برش کمک می‌کند تا فولاد ضد زنگ را به اندازه دلخواه برش دهید. فولاد ضد زنگ را می‌توان با چاقوهای گیوتین برش داد، با استفاده از چاقوهای دایره‌ای قیچی کرد و همچنین با تیغه‌های پرسرعت اره کرد.برشکاری کمک ...
کاربردهای ایده آل برای فولاد نورد سرد، مواردی هستند که تلورانس ها، کیفیت سطح، یکنواخت بودن و راستی محصول مورد توجه هستند. همچنین سطح با کیفیت‌تر و جذاب‌تری را ارائه می‌دهد.
این دما برای فولاد دارای کربن پایین در حدود 1300 درجه سانتیگراد می‌باشد. ... در نورد سرد ضخامت ورق مابین 25 تا 90 درصد کاهش پیدا می‌کند. ورق‌های تولیدی با ضخامت‌های گوناگون 0.1 تا 6 میلی‌متر به ...
فولاد ضد زنگ را می‌توان علاوه بر افزایش استحکام آن، به صورت سرد، نورد کرد و در تلرانس‌های محکم قرار داد. به همین دلیل، این فرآیند مناسب‌ترین روش در تولید فلز با تلرانس‌های سخت است.
برش فلز را می توان به دو دسته برش سرد و گرم تقسیم نمود. برش پلاسما یک روش برش حرارتی است که در آن از گاز یونیزه برای برش فلز استفاده می شود. این روش برش یکی از پرکاربردترین تکنیک ها برای برش ...
تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده میشود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
پست الکترونیک: [email protected]
نشانی: +8618437960706
آدرس: استان هنان، شهر آنیانگ، منطقه ونفنگ، مرکز تجاری هوافو، طبقه 25.
کپی رایت © 2023.cryptod تمامی حقوق محفوظ است.