گرید فولاد ترکیب شیمیایی، خواص، فرایندهای ساخت، عملیات حرارتی و فرم های آن را به خوبی نشان می دهد. ... برای فولادهای ضد زنگ در sae از یک سیستم شماره گذاری پنچ رقمی استفاده می شود که سه رقم آخر آن ...
فولادهای ضد زنگ آستنیتی، در طیف گسترده‌ای از کاربردها استفاده می‌شوند، از جمله: تزیینات داخلی خودرو. وسایل آشپزی. تجهیزات غذایی و آشامیدنی. تجهیزات صنعتی. کاربرد فولاد زنگ نزن آستنیتی گرید ...
گرید پیچ و مهره استیل. استیل یا فولاد ضد زنگ خود بر اساس ترکیب شیمیایی یا همان نوع و مقدار عناصر آلیاژی استیل، در گریدهای مختلفی تقسیم بندی می‌شود.
فولاد ضد زنگ حاوی حداقل 16 درصد کروم و 6 درصد نیکل است (گرید پایه 304 به عنوان 18/8 نامیده می شود) و تا آلیاژ بالا مانند گریدهای 904l و 6٪ مولیبدن را شامل می شود.
نوع ۳۰۴ - رایج‌ترین گرید فولاد زنگ‌نزن ۱۸/۸ کلاسیک (۱۸٪ کروم، ۸٪ نیکل). در خارج از ایالات متحده، مطابق با iso 3506 به آن "فولاد زنگ‌نزن a2" گفته می‌شود.
مقاومت این گرید در برابر خوردگی مشابه فولاد ضد زنگ آستنیتی ۳۰۴ و ۳۱۶ بوده اما استحکام تسلیم آن دو برابر است. بنابراین استفاده از آن در دماهای -۵۰ تا ۳۰۰ درجه سانتی‌گراد توصیه می‌شود.
بهترین گرید فولاد چیست؟. نمی‌توان با قطعیت بهترین گرید را معرفی کرد زیرا هر گرید دارای کاربردهای مختلفی است. اما گریدهای فولادی که به‌طور مرتب مورد استفاده قرار می‌گیرند و سری‌های برتر هر ...
استنلس استیل گرید ۴۲۰ یک فولاد با کربن بالا با حداقل کروم و مقدار ۱۲٪ است. مانند هر فولاد ضد زنگ دیگر ، این گرید از طریق عملیات حرارتی می‌تواند سخت شود.
محصولات تولید شده از گرید 304 و 316 در بیشتر مواقع مشابه بوده و تنها تفاوت آن‌ها وجود 2 الی 3 درصد مولبیدن در فولاد ضد زنگ 316 است.
به دلیل این تفاوت قیمت و محیط هایی که فولاد 316 در آن مزیت دارد ، گرید 304 پرمصرف ترین فولاد ضد زنگ آستنیتی است. برای محیط هایی که یک آلیاژ در معرض محلول ها و محیط های نمکی است استفاده از استیل 316 ...
این گرید استنلس استیل 434 دارای مقاومت کششی و حداکثر دمای کار 815 درجه سانتی‌گراد است. این باعث می‌شود که فولاد ضد زنگ گرید 434 برای کاربردهای دمای بالا نسبت به استیل 316 کمی بهتر باشد، در حالی که ...
در این فولاد، حداقل مقدار نیکل هشت درصد است که می‌توان به فولاد ضد زنگ حاوی ۱۸% کروم اضافه کرد، تا بتواند تمام فریت را به آستنیت تبدیل کند. همچنین؛ برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی گرید ۳۱۶ ...
فولاد ضد زنگ. گریدهای فولاد ضد زنگ (Stainless steels) با 10 تا 20 درصد کروم و همچنین نیکل، سیلیکون، منگنز و کربن، آلیاژ می‌شوند.
گرید ۳۰۴ از گروه آستنیتی رایج‌ترین نوع فولاد ضد زنگ است. گرید ۳۱۶ نیز نوع متداول بعدی است که آن نیز از گروه آستینی می‌باشد و تقریبا همان خصوصیات فیزیکی و مکانیکی نوع ۳۰۴ را دارد.
شرح و بررسی فولاد ضد زنگ . در این گرید فولاد، عنصر آلیاژی اصلی کروم می باشد. میزان کروم در آن حدود 20 تا 30 درصد است. مهم ترین ویژگی این نوع از فولاد، مقاومت در برابر خوردگی (200 برابر بیشتر از فولاد ...
18-8 به هر فولاد ضد زنگ حاوی حدود 18٪ کروم و 8٪ نیکل اشاره دارد. این استیل رایج ترین استاندارد فولاد ضد زنگ برای ابزارآلات است. پیچ و مهره ضد زنگ 316. گرید بسیار مقاوم در برابر خوردگی
گرید ۳۰۴ از گروه آستنیتی رایج‌ترین نوع فولاد ضد زنگ است. گرید ۳۱۶ نیز نوع متداول بعدی است که آن نیز از گروه آستینی می‌باشد و تقریبا همان خصوصیات فیزیکی و مکانیکی نوع ۳۰۴ را دارد.
فولادهای ضد زنگ داپلکس گرید ۲۵۰۷ و ۴۵۰۱، به عنوان گریدهای فولاد ضد زنگ سوپر داپلکس شناخته می‌شوند. این فولادها، پرآلیاژ می‌باشند و در مقایسه با فولادهای آستنیتی با کارایی بالا مانند SMO® ۲۵۴ ...
این گرید نیز از فولاد ضد زنگ ساخته شده است و دارای استحکام کششی حداقل 210 مگاپاسکال است. کاربردهای گرید ss316: ساخت تجهیزات دریایی; ساخت تجهیزات نفت و گاز; ساخت تجهیزات شیمیایی; ساخت تجهیزات پزشکی
خواص فولاد ضد زنگ آلیاژ 310 و 310S. این فولادهای ضدزنگ در ترکیب خود دارای 25 درصد کروم و 20 درصد نیکل هستند؛ به همین دلیل مقاومت بالایی در برابر انواع خوردگی دارند. گرید 310S گرید با کربن پایین‌تری از ...
Stainless Steel یا همان فولاد ضد زنگ یکی از انواع آلیاژهای فولادی است که نسبت به سایر انواع فولاد، خاصیت و ویژگی‌های متمایزی دارد. پایه اصلی فولاد ضدزنگ آهن است و از مقداری کروم و نیکل هم تشکیل شده ...
فولاد ضد زنگ گرید 304، در طول عملیات آنیل، می تواند تا دمای 1010-1120˚c گرم شود و سپس به سرعت خنک شود. این گریدها با استفاده از عملیات حرارتی سخت نمی‌شوند.
انواع گریدهای فولاد ضد زنگ: گرید 304: متداول ترین گرید فولاد آستنیتی، تقریباً حاوی 18٪ کروم و 8٪ نیکل می باشند. این آلیاژ برای تولید تجهیزات فرآیندهای شیمیایی، صنایع غذایی، لبنی و آشامیدنی، مبدل ...
جدول 7 کاربرد فولاد های ضد زنگ. محیط. گرید. محیط. گرید. فسفریک اسید. اسید فسفریک نوع 304 برای ذخیره سازی اسید فسفریک سرد تا 85 درصد و برای جابجایی غلظت تا 5درصد در برخی از فرآیند های واحد تولید رضایت ...
تنها تفاوتی که می‌توان میان این 2 نوع گرید پیدا کرد، به میزان کربن موجود در آن‌ها بستگی دارد. به‌صورت کلی استیل ضد زنگ 304 از 304L کربن کمتری دارد؛ به همین دلیل در مکان‌هایی که نیاز به جوشکاری ...
تفاوت اصلی گرید 304 با مشخصات استیل 316 این است که فولاد ضد زنگ 316 حاوی 2 تا 3 درصد مولیبدن است. علاوه بر این مقاومت به خوردگی، به ویژه در برابر کلرید و سایر حلال های صنعتی در این نوع گرید بیشتر است ...
1.2436: گرید 1.2436 فولاد ابزاری سردکار با کربن و کروم بالا می باشد و سختی پذیری و مقاومت سایشی بالایی را داراست. استاندارد بهلر این فولاد k107 می باشد. ترکیب شیمیایی این فولاد مشابه 1.2080 بوده با این تفاوت که فولاد 1.2436 به دلیل ...
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود. این فولاد، حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می‌باشد.
فولاد ضد زنگ که به خاطر مقاومتش به خوردگی استفاده های گسترده ای دارد، دارای گرید های متنوعی نیز می باشد. داشتن گرید های متنوعی برای این آلیاژ مصداقی بر گسترده بودن مصرف آن در صنایع گوناگون است.
پست الکترونیک: [email protected]
نشانی: +8618437960706
آدرس: استان هنان، شهر آنیانگ، منطقه ونفنگ، مرکز تجاری هوافو، طبقه 25.
کپی رایت © 2023.cryptod تمامی حقوق محفوظ است.