فولاد
فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
در مقیاس سختی راکول، فولاد ضد زنگ 23الی26، آلیاژهای تیتانیوم 28الی 41 و فولاد 52 الی55 است. ... ماریجینگ 350 همچنین در کاربردهای کمتر شدید مانند ریخته گری دایکست و شفت با کارایی بالا کاربرد دارد ...
فولاد ضد زنگ و پرآلیاژ. 304. کربن 0.05%. کروم 18%. نیکل 9%. تانک های مقاوم به خوردگی، فنر، بولت ها. فولاد ابزار. h13. کربن 0.4%. سیلیسیم 1.05%. کروم 5.2%. مولیبدیم 1.3%. وانادیوم 1%. ابزار برای ریخته گری و فورجینگ ...
مقاومت فولاد به خوردگی میشود.فروسیلیکو منگنز در تولید انواع فولاد، از جمله فولاد ساختمانی، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی و فولاد آلیاژی ویژه کاربرد دارد. کاربردهای دیگر فروسیلیکو منگنز
فولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی می شود: آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد. فولاد ابزار. 1. فولاد کربن ...
فولاد ضد زنگ؛ بادوام، پایدار و 100% قابل بازیافت. به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود 12 تا 20 درصد است. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز ...
فولاد ضد زنگ 440 یکی از انواع فولادهای زنگ نزن است که کاربرد گستردهای در صنایع مختلف دارد. استیل 440 دارای گریدهای C ، B ، A و F است.
آلیاژ فولاد از ترکیب آهن و کربن ایجاد می شود که در فولاد ضدزنگ، عنصر کروم نیز به آن اضافه می شود. ... تفاوت اصلی فولاد ساده کربنی و فولاد ضد زنگ مربوط به مقدار کروم اضافه شده به آلیاژ است ...
2-فولاد ضد زنگ. 3-فولاد ابزار. 4-آلیاژ فولاد. فولاد کربن. کربن آلیاژ اصلی فولاد کربنی است. یعنی 2 درصد وزنی. همچنین حاوی مقدار کمی از عناصر آلیاژی مانند منگنز، سیلیکون است. فولاد کربنی را میتوان ...
ما در ریخته گری فولاد ضد زنگ، ریخته گری فولاد آلیاژی، ریخته گری فولاد کربنی و ریخته گری فولاد منگنز تخصص داریم. محصولات ما در صنایع مختلفی مانند کشاورزی، ساخت و ساز و راه آهن کاربرد دارند.
فولاد ضد زنگ با توجه به مقدار کربن و نیکل در سه گروه طبقه بندی میشود. فولاد ضد زنگ فریتی: این رده از فولاد 10 تا 20 % کروم و کمتر از 0.1 % کربن دارد و مقدار کربن آن تا نقطه ذوب ثابت است.
فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته میشود . نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد جلوگیری شود.
عملیات حرارتی انحلالی در ریخته گری فولاد; فولاد ضد زنگ 4-17 ph; انواع فولادهای نسوز; مقایسه فولاد 316 و 304; انواع گریدهای فولاد ضد زنگ; کاربرد ریخته گری آلومینیوم در صنایع دریایی
Versa-Bar یکی از پیشروترین شرکت های ریخته گری فلزات گرانبها در ایالات متحده است که خدمات ریخته گری فلزات را ارائه می دهد. محصولات اصلی آنها فولاد ضد زنگ، گالوانیزه گرم، نورد گرم و ورق روی است ...
ریخته گری دقیق. ریخته گری موم فدا شونده یا ریخته گری دقیق را میتوان برای تولید انواع قطعات فلزی از جنس فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، برنج، برنز، مس، روی و آلیاژهایی مانند اینکونل و ...
فولاد ریخته گری حاوی منگنز ، کروم ، مس و سایر عناصر آلیاژی (مجموع کمتر از 5). چقرمگی ضربه ای بیشتری دارد و می تواند خواص مکانیکی بهتری را از طریق عملیات حرارتی بدست آورد. ریخته گری فولاد کم آلیاژ ...
فهرست مطالب. فولاد زنگ نزن چیست؟. در واقع فولادی است که عمدتاً از آهن و کربن در یک فرآیند دو مرحله ای ساخته می شود. چیزی که فولاد ضد زنگ را متفاوت می کند، افزودن کروم (Cr) و سایر عناصر آلیاژی مانند ...
فولاد آلیاژ شده معمولاً نسبت به فولاد ... یکی از نمونههای شناخته شده این نوع مواد، فولاد ضد زنگ است. ... ذوب شده بسته به ابعاد مورد نیاز برای نورد و شکل دادن به فرم نهایی ریختهگری میشود.
فولاد زنگنزن آهنی دارای یک ریزساختار فریتی مانند فولاد کربنی است که یک ساختار کریستالی مکعبی مرکز-بدنی (body-centered cubic) محسوب میشود و دارای ۱۰٫۵ تا ۲۷ درصد کروم و مقدار بسیار کمی نیکل یا بدون ...
ریخته گری واترگلس اغلب برای ریخته گری فولاد مورد استفاده قرار میگیرد. ریخته گری دقیق سیلیکا سل. در این روش که به طور عمده برای ریخته گری استنلس استیل (فولاد ضدزنگ) مورد استفاده قرار میگیرد.
گفتنی است منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضد زنگ ابزارآلات) و آلیاژهای غیرفولادی (آلیاژهای غیرآهنی، فروآلیاژها و چدن) دارد.
در ساخت قطعات به روش ریختهگری گریز از مرکز، از آلیاژهای آهنی نظیر فولاد کم آلیاژ، فولاد ضد زنگ، آهن و آلیاژهای غیر آهنی مانند آلومینیوم، برنز، مس، منیزیوم و نیکل استفاده میشود.
فولاد ریخته گری. ... فولاد کربنی. فولاد کربنی پر کاربرد ترین نوع فولاد است. فولاد کربنی را بر اساس میزان فولاد به کار رفته در آن به سه دسته فولاد کم کربن، فولاد کربن متوسط و فولاد پر کربن تقسیم می ...
ما در ریخته گری فولاد ضد زنگ، ریخته گری فولاد آلیاژی، ریخته گری فولاد کربنی و ریخته گری فولاد منگنز تخصص داریم. محصولات ما در صنایع مختلفی مانند کشاورزی، ساخت و ساز و راه آهن کاربرد دارند.
فراتر از ریخته گری و فولادسازی، متالورژی جوشکاری فولاد ضد زنگ نیز اهمیت خاص خود را دارد. اصول و تکنیکهای متالورژی جوشکاری شامل اتصال اجزای فلزی از طریق همجوشی یا اتصال حالت جامد است.
عنصر آلیاژی اصلی در فولاد ضد زنگ، کروم است (معمولاً بین 20 تا 30 درصد). این نوع فولاد به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی ارزشمند است و میتوان گفت نسبت به فولاد نرم تا 200 برابر مقاومت بیشتری در برابر خوردگی دارد. انواع فولاد ضدزنگ به 5 گروه تقسیم میشوند:
فلنج های فولاد کربنی کم آلیاژ با جنس a182. این گرید فولاد در فلنج های ضد زنگ، اتصالات فورج، رولینگ و سایر سرویس های دما بالا کاربرد دارد. فلنج های فولاد کربنی a182 با کروم کم انتخاب ایده آلی برای ...
ریختهگری چدن نسبتا آسان است و نسبت به فولاد درصد انقباض پایینتری دارد و همین خاصیت باعث شده است تا در سازههای آهنی معماری و زینتی، چدن نسبت به فولاد فلز ایدهآلتری لقب بگیرد.
• منگنز: آلیاژ فولاد این گروه مقاوم در برابر ضربه و سخت است که میتوان آن را در درهای ضدگلوله، صفحات ضد خش و غیرقابل نفوذ و گاوصندوقهای با استحکام بالا یافت.
چدنها گروه مهمی از آلیاژهای ریختهگری هستند. ... فولاد ضد زنگ در تهیه آلات برنده به کار می رود و علت آن مقاومت این آلیاژ در برابر خوردگی است . آلیاژ های کروم بدون آهن شامل آلیاژ نیکروم و کرومل ...