در بررسی کامل نورد و انواع فرآیند نورد(Rolling) به عنوان یکی از روش‌های شکل‌دهی موادِ دارای قابلیت موم‌سانی بوده و به دو صورت نورد سرد و نورد گرم انجام می گردد.
به طور کلی برای تولید انواع ورق از نورد سرد و نورد گرم استفاده می‌شود. در فرایند تولید ورق روغنی با استفاده از نورد سرد، ورق فلزی موردنظر در دمایی بین دمای اتاق و دمای ۲۰۰ درجه قرار می‌گیرد.
اما واژه «اتوماسیون» در صنعت، تا سال 1946 مورد استفاده قرار نگرفته بود. ... ثابتی دارند که برای پاسخگویی به تقاضای بالای بازار در نوشیدنی غیرالکلی، حجم زیادی از این محصول را به طور پیوسته تولید ...
صنعت 4.0 انقلابی در نحوه تولید و فرآوری فولاد ایجاد کرده است. فناوری‌های پیشرفته‌ای مانند هوش مصنوعی، تجزیه و تحلیل داده‌های بزرگ و اینترنت اشیا، فولادسازان را قادر می‌سازد تا به کارایی ...
فولاد یکی از مواد مهم در ایجاد پایه های جامعه صنعتی است. فولاد یک ماده آهنی است که از مقادیر کمی کربن و عناصر آلیاژی تشکیل می شود و می تواند به صورت هزاران ترکیب با خواص دقیق جهت برآورد نیازهای ...
فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی روشی در فولادسازی اولیه است که در آن، آهن چدن پرکربن به فولاد تبدیل می‌شود. دمش اکسیژن از درون آهن چدن باعث کاهش درصد کربن آلیاژی و آن را به فولاد تبدیل می‌کند.
چین با تولید بیش از ۹۰۰ میلیون تن فولاد در سال، از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان فولاد جهان است. تولید فولاد یکی از صنایع بزرگ و حیاتی چین است و بخش قابل‌توجهی از اقتصاد این کشور را تشکیل می‌دهد. در ...
در صنعت فولادسازی، اصلی ترین مبحثی که مورد توجه تولید کنندگان قرار می گیرد، مواد اولیه با کیفیت است. البته، شاید ندانید که از چه مواد خامی برای تولید فولاد استفاده می کنند. از جمله مهم ترین ...
تأثیر نیکل بر تولید فولاد ضد زنگ: فولاد ضد زنگ، فلزی است که به طور گسترده در ساخت و ساز، زیرساخت‌ها و بخش‌های تولیدی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فلز به شدت به نیکل متکی است.
سازه فولادی یکی از پرکاربردترین انواع سازه‌های مهندسی است که با استفاده از فولاد ساختمانی اجرا می‌شود. مشخصات مکانیکی فولاد ساختمانی، آن را به گزینه اول در اجرای بسیاری از سازه‌های بزرگ ...
سعید عسکرزاده به چالشهای اصلی تولید سنگ آهن اشاره کرد و گفت: مشکلات عدیده‌‌ای در حوزه تولید سنگ آهن داریم. به ۴ چالش اصلی اشاره می‌کنم که موانع اصلی تولید در سال ۱۴۰۱ هستند.۱) ضعف در ...
دیرگداز. آجرهای نسوز در یک کوره. مواد نسوز یا دیرگداز (به انگلیسی: refractory material) به کلیه موادی گفته می‌شود که در درجه حرارت بالا خواص فیزیکی، شیمیایی، مکانیکی و ترمومکانیکی آن تغییر نمی‌کند و ...
فولاد ماده ای است که امروزه از محصولات نهایی تولید شده با آن در صنایع مختلفی استفاده می شود. آهن قراضه و آهن اسفنجی ، دو ماده اولیه اساسی تولید فولاد در کوره می باشند. در ادامه بهتر است با مواد ...
نحوه ساخت آهن. سنگ معدن‌های آهن اغلب به یکی از فرم‌های هماتیت (Fe 2 O 3 )، مگنتیت (Fe 3 O 4 )، سیدریت (FeCO 3 )، لیمونیت (Fe 2 O 3 H 2 O) و پیریت (FeS 2) در طبیعت موجود می باشند. در این بین، هماتیت و مگنتیت عموما ...
این صنعت از صنایع مادر و بالادستی است و بنابراین، تولیدات آن به عنوان مواد اولیه مورد نیاز برای تولیدات شرکت‌های پایین‌دستی که به تولید محصولات پیچیده‌تر صنعتی می‌پردازند، لازم و ضروری ...
ساخت بتن‌های سنگین با استفاده از خرده سنگ‌های دارای چگالی بالا به عنوان سنگدانه صورت می‌گیرد. یکی از متداول‌ترین مواد مورد استفاده در بتن‌های سنگین، باریت (با وزن مخصوص 4.5) است.
مروری بر چالشهای اصلی صنعت فولاد ایران. امروزه نقش آهن و فولاد به عنوان فلزی استراتژیک بیشتر شده و یکی از شاخص های اصلی توسعه یافتگی کشورها تولید و مصرف فولاد است. فولاد با توجه به خواص ...
به طور معمول فولاد ضد زنگ، تیتانیوم و حتی فلز مس از متداول‌ترین فولادهایی هستند که اغلب از آنها در حوزه پزشکی استفاده می‌شود:. فولاد ضد زنگ. بدون شک، محبو‌ب‌‌ترین فلز برای مصارف پزشکی، فولاد ضد زنگ است؛ چرا که این ...
کارخانه فولاد ذوب‌آهن اصفهان برای تولید میلگرد از شمش فولاد، از 4 خط تولید نورد شامل نور 600، نورد 500، نورد 350 و نورد 300 بهره می‌گیرد؛ که ظرفیت تولید سالانه آنها نسبت به یکدیگر متفاوت است. برای ...
یکی از کاربردهای گسترده فولاد در تولید مصالح ساختمانی فلزی می‌باشد. فولاد، آلیاژی است از آهن و کربن و ماده اصلی در تولید انواع فولادها، آهن است. فلزی سفید نقره ای و کم تنش که مالیبل و داکتیل ...
فولاد آلیاژ هم از یک عنصر فلزی (آهن) و مقدار کمی، تا ۲٪ از یک عنصر غیرفلزی (کربن) تشکیل می‌شود. متداول‌ترین راه برای ترکیب فلزات به یک آلیاژ، ذوب کردن، مخلوط کردن آنها با هم و سپس اجازه دادن به ...
هیدروژن و چالش صنعت فولاد. مطابق توافقنامه پاریس مقرر شده است که افزایش دمای زمین تا سال 2050 در مقایسه با پیش از عصر صنعتی شدن کمتر از 2 درجه سانتی گراد باشد که به معنای کاهش 80 تا 95 درصدی انتشار ...
تعداد دیگری از عناصر مورد استفاده در تولید انواع فولاد آلیاژی، عبارتند از: مولیبدن: باعث افزایش چقرمگی و مقاومت کششی می‌شود. تنگستن: میزان برندگی و مقاومت گرمایی فولاد را بالا می‌برد.
که برای ساخت کوره‌ها و دستگاه‌های مرتبط با فرآیندهای دما بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد. ... کاف به عنوان یکی از شرکت های پیشرو در صنعت تولید مواد دیرگداز و فرآورده‌های نسوز، نقش بسیار مهمی ...
با توسعه بیشتر صنعت فولاد و استفاده از آن در بسیاری حوزه‌ها، نحوه تهیه مواد اولیه آن اهمیت یافت. با توجه به این مساله، آهن و نحوه تامین آن برای استفاده در صنعت فولاد مورد توجه قرار گرفت.
نحوه تولید فروآلیاژها. فروآلیاژها از فلزات غیرآهنی، سنگ آهن و زغال سنگ به دو روش زیر تولید می‌شوند: 1. کوره بلند. تولید فروآلیاژها در کوره‌های بلند در طول قرن بیستم کاهش یافته است. 2. کوره قوس ...
در ادامه با هم چند کار تولیدی پر درآمد و محبوب را مورد بررسی قرار می دهیم: ۱. خط تولید قند. تولید قند یکی از کسب و کارهای پردرآمد در صنعت غذایی است. اولین پاسخ ما به سوال " چی تولید کنیم خوبه ...
ورق سیاه طی فرآیند نورد گرم تولید می شود و به دلیل وجود لایه اکسید روی آن، سطحی مات و تیره دارد و به همین خاطر به آن ورق سیاه گفته می شود که یکی از اصلی ترین ورق ها در بازار آهن است. ورق سیاه در ...
خودرو به طور متوسط از ۹۰۰ کیلوگرم فولاد تولید می‌شود. فولاد به عنوان ماده مصرفی، در تولید بیش از ۵۰ درصد وسایل نقلیه امروزی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
مهم‌ترین شرکت‌های تولیدکننده صنعت فولاد ایران. اولین اقدام‌ها برای راه‌اندازی صنعت فولاد در ایران به سال ۱۳۰۶ باز می‌گردد که متاسفانه در آن زمان وقوع جنگ جهانی دوم مانع از رشد و گسترش ...
پست الکترونیک: [email protected]
نشانی: +8618437960706
آدرس: استان هنان، شهر آنیانگ، منطقه ونفنگ، مرکز تجاری هوافو، طبقه 25.
کپی رایت © 2023.cryptod تمامی حقوق محفوظ است.